Котлы паровые серии КЕ
Котлы КЕ (Е) – твердотопливные котлы, предназначенные для выработки насыщенного пара или перегретого пара посредством сжигания каменного и бурого углей для технологических нужд промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Изготавливаются как с обшивкой и изоляцией, так и без них (по согласованию).
Представлено 24 товара
Условные обозначения паровых котлов
Расшифровка названия котлов на примере КЕ-6,5-14-225СО
КЕ (Е) – тип котла;
6,5 – паропроизводительность (в т/ч);
14 – абсолютное давление пара (в кгс/см2);
225 – температура перегретого пара (если требуется перегретый пар);
СО – слоевая топка (твердотопливный) в обшивке.
КЕ 6,5-14СО (Е-6,5-1,4Р) – котел паровой паропроизводительностью 6,5 т/ч, абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см2) для производства насыщенного пара в обшивке и изоляции;
КЕ 6,5-14С (Е-6,5-1,4Р) – котел паровой паропроизводительностью 6,5 т/ч, абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см2) для производства насыщенного пара без обшивки и изоляции (по согласованию);
КЕ 6,5-14-225СО
(Е-6,5-1,4-225Р) – котел паровой паропроизводительностью 6,5 т/ч, абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см2) для производства перегретого пара в обшивке и изоляции;
КЕ 6,5-14-225С (Е-6,5-1,4-225Р) – котел паровой паропроизводительностью 6,5 т/ч, абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см2) для производства перегретого пара без обшивки и изоляции (по согласованию).
Характеристики котла соответствуют нормативным в случае температуры питательной воды 100°С ± 10°С, при сжигании
каменных и бурых углей с характеристиками, соответствующими государственными стандартами на угли для слоевого сжигания, с максимальным размером куска до 50 мм, с содержанием частиц угля размером до 6 мм не более 60% и содержанием пылевых фракций до 0,09 мм – не более 2,5%.
Конструкция и принцип работы парового котла КЕ
Котельная установка на базе котла типа КЕ (Е) состоит из блока котла, топочного устройства, экономайзера, арматуры, гарнитуры, устройства для подвода воздуха в топку, устройства для удаления отходящих газов.
Топочная камера образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч разделена кирпичной стенкой на топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога.
В котлах применена схема одноступенчатого испарения (зеркало испарения в верхнем барабане котла). Вода циркулирует следующим образом: питательная подогретая вода подаётся в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода поступает по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъёмной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла. По экранным трубам происходит естественный подъём пароводяной смеси в верхний
барабан.
Каждый паровой котел типа КЕ паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч оснащён контрольно-измерительными приборами и арматурой, оборудован двумя предохранительными клапанами.
На верхнем барабане котла устанавливается следующая арматура: главная паровая задвижка (у котлов без пароперегревателя), клапаны для отбора проб пара, а также отбора пара на собственные нужды, манометр. На колене для спуска воды и на линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные клапана. На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапана и запорные вентили; перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла.
Котел КЕ оснащён лестницами и площадками для удобства обслуживания, системой возврата-уноса несгоревших остатков топлива.
Основные технические характеристики и параметры:
| КЕ 4-14СО | КЕ 6,5-14СО | КЕ 10-14СО | КЕ 6,5-24СО | КЕ 10-24СО | |
| Паропроизводительность, т/ч | 4,0 | 6,5 | 10,0 | 6,5 | 10,0 |
| Абсолютное давление, МПа (кгс/см2) | 1,4 (14) | 1,4 (14) | 1,4 (14) | 2,4 (24) | 2,4 (24) |
| Температура насыщенного пара, °С | 194 | 194 | 194 | 220 | 220 |
| Температура питательной воды, °С | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Расход расчётного топлива *, кг/ч | 458 | 760,5 | 1140 | 760,5 | 1140 |
| КПД на каменном угле (буром угле), %, не менее | 80,4 (80,4) | 80,4 (80,4) | 85,4 (82,4) | 80,4 (80,4) | 85,4 (82,4) |
| Аэродинамическое сопротивление газового тракта, Па (кгс/см2), не более | 1287 (128,7) | 1303 (130,3) | 1406 (140,6) | 1303 (130,3) | 1406 (140,6) |
| Аэродинамическое сопротивление воздушного тракта, Па (кгс/см2), не более | 500 (50) | 500 (50) | 800 (80) | 500 (50) | 800 (80) |
| Коэффициент избытка воздуха, не более | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Площадь поверхностей нагрева котла и экономайзера (м2):— радиационная — конвективная -экономайзера | 20,73 94,03 142 | 26,7 147,8 236 | 30,1 207,3 330 | 26,7 147,8 236 | 30,1 207,3 330 |
| Полный назначенный срок службы, лет, не менее | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Продолжительность пуска котла из холодного состояния до набора номинальной нагрузки, ч, не более | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Расчётный ресурс, количество часов: — поверхностей нагрева — остальных элементов, работающих | 100000 200000 | 100000 200000 | 100000 200000 | 100000 200000 | 100000 200000 |
| Габаритные размеры, мм: — длина по наружной поверхности — ширина по наружной поверхности — высота от уровня пола котельной | 4345 | 5745 | 6515 | 5745 | 6515 |
| Габаритные размеры, мм: — длина по выступающим частям — ширина по выступающим частям — высота от уровня пола котельной | 6900 4640 | 7940 4640 | 8710 5235 | 7940 4640 | 8710 5235 |
| Масса котла в объёме поставки, кг | 14510 | 15752 | 18853 | 18110 | 21628 |
| Масса металла под давлением, кг | 6368 | 8306 | 10433,5 | 10810 | 13096,5 |
Комплектация (в стоимость котла не входит)
| КЕ 4-14СО | КЕ 6,5-14СО | КЕ 10-14СО | КЕ 6,5-24СО | КЕ 10-24СО | |
| Топка | ТЛЗМ 2-1,87/3,0 | ТЛЗМ 2-1,87/3,0 | ТЛЗМ 2-1,87/3,0 | ТЛЗМ 2-2,7/3,0 | ТЛЗМ 2-2,7/3,0 |
| Вентилятор | ВДН-9-1000, 11 кВт | ВДН-9-1000, 11 кВт | ВДН-9-1000, 11 кВт | ВДН-10-1000, 11 кВт | ВДН-10-1000, 11 кВт |
| Дымосос | ДН-9-1500, 11 кВт | ДН-9-1500, 11 кВт | ДН-9-1500, 11 кВт | ДН-10-1500, 30 кВт | ДН-10-1500, 30 кВт |
| Экономайзер | ЭБ 2-142 | ЭБ 2-236 | ЭБ 2-236 | ЭБ 1-330 | ЭБ 1-330 |
| Циклон | БЦ-2-4х(3+2) | БЦ-2-5х(4+2) | БЦ-2-6х(4+2) | БЦ-2-5х(4+2) | БЦ-2-6х(4+2) |