Котлы стальные водогрейные Compact A. СА250 СА300 СА350 СА400 СА500 СА600 СА700 СА800 СА900 СА1000 .Инструкция по монтажу, эксплуатации и техобслуживанию

0

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

КТО ДОЛЖЕН ПРОЧИТАТЬ ЭТУ ИНСТРУКЦИЮ

Эту инструкцию должны прочесть:

  • инженеры по проектированию
  • специалисты по монтажу
  • пользователи
  • специалисты по сервисному обслуживанию

ПРИМЕНЯЕМЫЕ СТАНДАРТЫ

Изделие проверено по действующим стандартам:

  • ГОСТ 20548–87
  • ГОСТ 12.1.003–83
  • ГОСТ 12.2.003–91
  • ГОСТ 12.2.007–75

Имеет сертификат соответствия РОСС ВЕ.НО01.В00138 Разрешение Госгортехнадзора № РРС 03–4661.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

Эта инструкция является составной частью комплекта оборудования и пользователь должен получить ее копию.

Изделие должно устанавливаться и обслуживаться квалифицированными специалистами в соответствии с действующими стандартами.

ACV не принимает ответственность за любой ущерб, вызванный последствиями неправильной установки или использованием компонентов и фитингов не описанных ACV.

Любые отступления от инструкции в отношении испытаний и проверок могут привести к трав мам или загрязнению окружающей среды.

N.B. ACV оставляет за собой право изменять технические характеристики и составные части данного продукта без предварительного уведомления.

УСТАНОВКА

ПОМЕЩЕНИЕ КОТЕЛЬНОЙ

ДОСТУП К ОБОРУДОВАНИЮ

Помещение котельной должно быть достаточно просторным для обеспечения доступа к котлу. Следующие минимальные расстояния (мм) вокруг котла рекомендуются к соблюдению:

  • спереди – 1250
  • с боков – 600
  • сзади – 600
  • сверху – 1000

ВЕНТИЛЯЦИЯ

Помещение котельной должно быть оборудовано приточной и вытяжной вентиляцией в соответствии с параметрами, приведенными в таблице, и действующими местными стандартами.

Вентиляция   CA250 CA300 CA350 CA400 CA500 CA600 CA700 CA800 CA900 CA1000
Приточная* дм2 8 10 12 13 17 20 23 27 30 34
Мин. приток воздуха м3/час 296 363 417 483 604 714 835 956 1077 1210

* Без учета объема вытяжной вентиляции котельной

ДЫМОХОД

Котел присоединяется к дымоходу стальной трубой.

Поперечное сечение дымохода вычисляется по формуле:

S = 0,0065 х Qc / H, где

  • S – поперечное сечение, см2;
  • Qc – мощность котла, Ккал/час;
  • H – высота дымохода, м

В таблице приведены значения для одностенного и двойного, утепленного дымохода.

    CA250 CA300 CA350 CA400 CA500 CA600 CA700 CA800 CA900 CA1000
Одностенный дымоход                      
Высота 10 м ∅ мин. мм 270 300 330 360 400 430 470 490 520 550
Высота 15 м ∅ мин. мм 250 270 300 330 360 390 420 450 470 500
Высота 20 м ∅ мин. мм 240 260 290 310 390 360 390 420 440 470
Высота 25 м ∅ мин. мм 230 250 270 290 320 350 370 400 420 440
Двойной дымоход                      
Высота 10 м ∅ мин. мм 230 240 260 270 300 330 350 370 390 410
Высота 15 м ∅ мин. мм 220 230 250 260 290 310 330 350 370 390
Высота 20 м ∅ мин. мм 220 230 240 250 280 290 310 330 350 370
Высота 25 м ∅ мин. мм 210 220 230 240 270 280 300 320 330 350

ПРИСОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА ОТОПЛЕНИЯ

В гидравлической обвязке котлов типа COMPACT необходимо предусмотреть установку насоса рециркуляции (А), который предотвращает локальные переохлаждения котла и обеспечивает температуру теплоносителя в обратной магистрали выше 60°С. Датчик температуры, установленный на обратной магистрали, должен выключать циркуляционный насос системы отопления (В) при снижении температуры теплоносителя ниже 60°С. Параметры насоса рециркуляции (А) приведены в таблице.
Рис. 1. Монтаж насоса рециркуляции

Рис. 1. Монтаж насоса рециркуляции

    CA250 CA300 CA350 CA400 CA500 CA600 CA700 CA800 CA900 CA1000
Присоединение 6/4″ 2″ 2″ 2″ 3″ 3″ 3″ 3″ 3″ 3″
    DN32 DN50 DN50 DN50 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80
Напор м 0,5 0,6 0,6 0,6 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Производительность м3/час 4,5 5,5 6,3 7,4 9,2 11 12,7 14,5 16,5 18,5

Котел должен быть оснащен предохранительным клапаном, настроенным на давление 5 бар. Диаметр предохранительного клапана определяется по таблице.

    CA250 CA300 CA350 CA400 CA500 CA600 CA700 CA800 CA900 CA1000
Присоединение 5/4″ 5/4″ 5/4″ 5/4″ 6/4″ 6/4″ 2″ 2″ 2″ 2″

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Рис. 2. Электрическая схема

Рис. 2. Электрическая схема

  • A – главный выключатель
  • B – электрическая розетка
  • C – сигнал открытой двери
  • D – предохранительный термостат 103°С
  • E – термостат 1
  • F – термостат 2
  • G – счетчик часов работы и сигнальная лампа 1
  • H – счетчик часов работы и сигнальная лампа 2
  • I – концевой выключатель закрытия двери
  • J – штекер 1
  • K – штекер 2

Электрическая схема котла предназначена для управления работой двухступенчатой горелки в зависимости от температуры теплоносителя. Электрическое питание поступает на трехполярный штекер котла. Через главный выключатель (А) электропитание подается на семиполярный штекер горелки. На этом участке в электрическую цепь включен концевой выключатель закрытия двери (I). Контакты питания горелки замкнуты, если дверь камеры сгорания закрыта. В противном случае горит сигнальная лампа (C). В цепь управления первой ступенью горелки включены предохранительный термостат (D) и термостат 1 (Е). В цепь управления второй ступенью горелки включен термостат 2 горелки горит сигнальная лампа (G) и подается питание на счетчик часов работы первой ступени. При работе второй ступени горелки горит сигнальная лампа (Н) и подается питание на счетчик часов работы второй ступени.

Рис. 3. Панель управления

Рис. 3. Панель управления

  • A – термометр
  • B – термостат 1
  • C – термостат 2
  • D – предохранительный термостат 103°С
  • E – главный выключатель
  • F – электрическая розетка
  • G – сигнал открытой двери
  • H – сигнальная лампа 1
  • I – сигнальная лампа 2
  • J – счетчик часов работы 1
  • K – счетчик часов работы 2

СБОРКА КОТЛА

СБОРКА КОЖУХА

Кожух котла необходимо смонтировать на корпусе в соответствии со схемой.

  1. Установите концевой выключатель закрытия двери.
  2. Оберните корпус котла теплоизоляционными матами толщиной 80 мм и закрепите их с помощью прилагаемых лент.
  3. Установите боковые панели (1) слева и справа. Две передние боковые панели (2) прикрепите к панелям (1) с помощью клипс (7).
  4. Установите верхнюю переднюю панель (3) на панели (2) прикрепив их специальными прилагающимися клипсами. Затем установите панель управления (4) на панель (3).
  5. Поместите датчики температуры термометра и трех термостатов в гильзу и проложите присоединительные трубки датчиков вдоль боковых панелей.
  6. Установите средние и задние верхние панели (5) на место.
  7. Закрепите панель (6) на двери камеры сгорания, используя прилагаемые болты.
Рис. 4. Сборка кожуха

Рис. 4. Сборка кожуха

ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ

Датчики температуры термостатов и термометров котла вкладываются в гильзу, которая ввинчивается в основание патрубка подающей магистрали котла.

КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

Котел оборудован концевым выключателем, предотвращающим включение горелки при открытой передней двери. Монтаж концевого выключателя необходимо произвести так, чтобы при закрытой двери выключатель был нажат.

УПАКОВКА

Котел Compact A поставляется двумя упаковками:

  • Место № 1 – тело котла с теплоизоляцией, уплотнительным шнуром и принадлежностями для чистки.
  • Место № 2 – обшивка и панель управления в сборе (в деревянном ящике).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Рис. 5. Габаритные размеры

Рис. 5. Габаритные размеры

Корпус котла поставляется на деревянном поддоне. В камере сгорания уложены панель управления, турбулизаторы и теплоизоляция корпуса. Кожух котла поставляется в отдельной деревянной коробке. После сборки котел имеет следующие габаритные размеры.

Размеры   CA250 CA300 CA350 CA400 CA500 CA600 CA700 CA800 CA900 CA1000
A мм 890 890 890 1100 1100 1200 1200 1300 1300 1300
B мм 1095 1095 1095 1300 1300 1455 1455 1555 1555 1555
C мм 1250 1400 1500 1660 1740 1760 1840 1840 2090 2350
D мм 1730 1880 1980 2190 2270 2290 2370 2370 2620 2880
E мм 560 560 560 680 680 760 760 800 800 800
F мм 790 790 790 930 930 1020 1020 1110 1110 1110
G мм 450 450 450 465 465 465 465 465 465 465
H мм 580 730 830 970 1050 1070 1150 1150 1400 1660
I мм 330 480 580 650 730 750 830 830 1080 1340
L мм 250 250 250 270 270 270 270 270 270 270
M мм 110 110 110 130 130 140 140 145 145 145
Вес кг 710 770 830 1075 1185 1465 1570 1570 1945 2100

Максимальная ширина котла: размер А + 70 мм

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ

  • Максимальное рабочее давление 5 бар
  • Испытательное давление 7,5 бар
  • Максимальная рабочая температура 90°С

ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЛА

Параметр   CA250 CA300 CA350 CA400 CA500 CA600 CA700 CA800 CA900 CA1000
Теплопроизводительность кВт 324–343 381–419 444–482 507–559 635–698 769–824 886–962 1014–1104 1141–1243 1267–1393
Номинальная полезная мощность кВт 291–314 349–384 407–442 465–512 582–640 698–756 814–884 930–1012 1047–1140 1163–1279
Эффективность сгорания % 91,5 91,6 91,6 91,65 91,7 91,7 91,85 91,7 91,75 91,8
Объем теплоносителя л 350 400 470 630 650 800 890 920 1030 1140
Потери в греющем контуре мбар 22–26 28–34 37–44 23–28 35–42 30–36 33–39 40–48 47–56 50–60
Давление в камере сгорания мбар 3,2/3,8 3,6/4,3 4,0/4,8 4,3/5,2 5,3/5,8 5,6/6,7 5,9/7,1 6,4/7,7 6,8/8,2 7,1/8,4
Присоединение контура отопления DN80 DN80 DN80 DN100 DN100 DN100 DN100 DN125 DN125 DN125
Присоединение предохранительного  клапана DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN65 DN65 DN80 DN80 DN80
Дренаж 1″1/4 1″1/4 1″1/4 1″1/4 1″1/4 1″1/4 1″1/4 1″1/4 1″1/4 1″1/4
Газоход ∅ мм 240 240 240 300 300 350 350 450 450 450
Диаметр камеры сгорания ∅ мм 568 568 568 620 620 700 700 770 770 770
Объем камеры сгорания м3 0,29 0,328 0,353 0,461 0,468 0,619 0,65 0,786 0,903 1,027
Поверхность камеры сгорания м2 6,72 8,17 9,08 10,2 11,74 13,7 15,68 17,75 21,56 25,89
Содержание СО2 в продуктах сгорания % 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5
Температура продуктов сгорания °С 182 181 181 180 179,5 179 177,5 179 178 176,5
Массовый выход продуктов сгорания  (жидкое топливо) кг/с 0,15 0,20 0,21 0,25 0,3 0,35 0,44 0,52 0,55 0,6
Массовый выход продуктов сгорания (газ) кг/с 0,16 0,2 0,22 0,23 0,32 0,39 0,45 0,5 0,55 0,62

Через дробь даны значения для минимальной и максимальной мощности.

ДАВЛЕНИЕ В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ

Рис. 6. Зависимость давления в камере сгорания от мощности

Рис. 6. Зависимость давления в камере сгорания от мощности

Расчетные параметры:

  • Температура подающей магистрали 80°С
  • Температура обратной магистрали 70°С
  • Содержание СО2 12,5%
  • Температура в помещении 20°С

ТЕМПЕРАТУРА ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ

Рис. 7. Зависимость температуры уходящих газов от мощности

Рис. 7. Зависимость температуры уходящих газов от мощности

Расчетные параметры:

  • Температура подающей магистрали 80°С
  • Температура обратной магистрали 70°С
  • Содержание СО2 12,5%
  • Температура в помещении 20°С

ОПИСАНИЕ

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

  • Стальной водогрейный котел для отопления.
  • Двухходовая камера сгорания с реверсивной топкой.
  • Дымогарные трубы оснащены турбулизаторами.
  • Предназначен для совместной работы с двухступенчатыми вентиляторными горелками на газе или жидком топливе.
  • Панель управления с главным выключателем, термометром, регулирующими термостатами 1-й и 2-й ступени, предохранительным термостатом, счетчиком часов работы ступени.
  • Оборудован защитой от включения горелки при открытой передней двери.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Корпус котла

Корпус котла с омываемой водой камерой сгорания изготовлен из листовой стали ST 37/2. После изготовления корпус испытывается при избыточном давлении 7,5 бар.

Камера сгорания (A)

Камера сгорания работает под давлением и имеет возможность свободно удлинятся в продольном направлении. Толщина стенок камеры:

  • для котлов 250–350: 6 мм;
  • для котлов 400–500: 7 мм;
  • для котлов 600–1000: 8 мм.

Дымогарные трубы (B)

Котел имеет несколько дымогарных труб оснащенных турбулизаторами. Дымогарные трубы выступают на 10 мм за пределы задней трубной плиты, что предотвращает перегрев мест закрепления труб и обеспечивает испарение конденсата.

Рис. 8. Устройство котла

Рис. 8. Устройство котла

  • A – камера сгорания
  • B – дымогарные трубы
  • C – турбулизаторы
  • D – дверь камеры сгорания
  • E – теплоизоляция двери
  • F – каминная часть
  • G – отверстие для чистки
  • H – присоединение дымохода
  • I – присоединение подающей линии
  • J – присоединение обратной линии
  • K – дренажное отверстие
  • L – присоединение предохранительных устройств
  • N – теплоизоляция из минеральной ваты

Контур теплоносителя (I), (J)

Теплоноситель из обратной магистрали направляется к передней трубной плите специальным лотком, расположенным внутри контура теплоносителя котла. Нижняя часть контура не содержит дымогарных труб, во избежание возможных отложений накипи и снижения поверхности теплопередачи.

Дверь камеры сгорания (D)

Дверь камеры сгорания может открываться влево или вправо, в зависимости от условий помещения. Теплоизоляция двери осуществляется огнеупорным керамическим материалом, установленным на подложку из базальтовой ваты. Герметичность закрытия двери обеспечивается прокладкой из керамического материала. Дверь закрывается на шпиль ках М12.

Каминная часть (F)

Съемная каминная часть изготовлена из 3 мм стали и прикрепляется к корпусу котла с помощью шести болтов М10.

В нижней части расположено отверстие для чистки с крышкой ∅150 мм.

Кожух

Наружный кожух котла изготовлен из панелей, окрашенных порошковым методом при температуре 220°С, с предварительным обезжириванием и фосфотацией.

Теплоизоляция (E), (N)

Котел имеет два слоя теплоизоляции.

  • 80 мм слой стекловаты оборачивается вокруг корпуса котла и закрепляется специальными лентами.
  • 25 мм слой стекловаты с наклеенной на алюминиевую фольгу закреплен на панелях кожуха котла.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

ЗАПОЛНЕНИЕ СИСТЕМЫ

  1. Убедитесь, что все вентили, за исключением дренажного, открыты. Установите 3-х ходовые смесители (если они смонтированы) в среднее положение.
  2. Заполните систему, установив в ней давление в соответствии с зависимостью: давление (бар) = статическая высота системы (бар) + 0,5 бар.
  3. Проверьте дренажный кран и линию заполнения системы.

Вода для заполнения системы должна иметь следующие характеристики:

  • общая жесткость 60 мг/л;
  • 7<рН<8;
  • свободный кислород < 0,5 ppm.

ПРОВЕРКА КОТЛА

  1. Проверьте, что турбулизаторы правильно установлены. Передний конец турбулизатора должен совпадать с плоскостью передней трубной плиты.
  2. Убедитесь, что дверь камеры сгорания закрывается герметично и уплотнение попадает в соответствующий паз.
  3. Аккуратно заполните зазор между горелочной трубой и керамической теплоизоляцией двери камеры сгорания с помощью гибкого огнеупорного теплоизоляционного материала.
  4. Проверьте, что длина горелочной трубы соответствует рекомендуемой. Если необходимо правильно установите и закрепите горелку (Рис. 9).

ПРОВЕРКА ГОРЕЛКИ

  1. Проверьте все предохранительные устройства, расширительный бак и термостаты.
  2. Убедитесь, что циркуляционные насосы работают правильно.
  3. Откройте вентили системы отопления.
  4. Запустите горелку.

ЗАПУСК В РАБОТУ

  1. Установите необходимую мощность горелки. Проверьте и настройте параметры сгорания: температуру уходящих газов, СО2, СО, проведите тест на сажу.
  2. Проверьте работу предохранительного термостата, регулирующих термостатов, концевого выключателя двери.
  3. Проверьте работу предохранительного клапана, приведя его в действие вручную.
  4. Проверьте вентиляцию котельного помещения.
  5. Убедитесь, что температура теплоносителя в обратной магистрали не менее 60°С и насос рециркуляции работает правильно.
  6. Убедитесь, что циркуляция теплоносителя через котел достаточна.

РЕКОМЕНДАЦИИ

  • Для предотвращения последующего разрушения теплоизоляции передней двери, рекомендуется оставить котел в работе на 1-й ступени мощности на 24 часа.
  • Избегайте понижения температуры теплоносителя в обратной магистрали ниже 60°С.
  • Никогда не заполняйте работающий котел теплоносителем с низкой температурой.

НАСТРОЙКА ТЕРМОСТАТОВ

  • Установите термостат 1-й ступени на выбранную вами рабочую температуру.
  • Установите термостат 2-й ступени на 10°С меньше, чем первый.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

РЕКОМЕНДАЦИИ

ACV рекомендует проводить обслуживание котла не реже одного раза в год. Обслуживание должно выполняться квалифицированным персоналом.

Не сливайте теплоноситель из котла без крайней необходимости. Не оставляйте котел без теплоносителя на длительное время.

ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА

  1. Отключите электропитание на распределительном щите котельного помещения. Выключите главный выключатель котла.
  2. Откройте дверь камеры сгорания.
  3. Выньте турбулизаторы из дымогарных труб и очистите их.
  4. Прочистите дымогарные трубы.
  5. Вставьте турбулизаторы обратно.
  6. Очистите камеру сгорания.
  7. Снимите крышку прочистного отверстия каминной части.
  8. Очистите каминную часть и установите крышку на место, обеспечив герметичность.
  9. Очистите горелочную трубу горелки и электроды
  10. Очистите или замените форсунки (для жидкотопливной горелки).
  11. Закройте и закрепите дверь камеры сгорания.
  12. Запустите горелку и проверьте параметры сгорания.
Перед проведением любых сервисных или ремонтных работ отключите электропитание на распределительном щите котельного помещения.

ГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛОК

Котлы серии COMPACT предназначены для работы с двухступенчатыми горелками на газе или жидком топливе. Требуемые характеристики горелок указаны в таблице.

Параметр   CA250 CA300 CA350 CA400 CA500 CA600 CA700 CA800 CA900 CA1000
Теплопроизводительность кВт 324–343 381–419 444–482 507–559 635–698 769–824 886–962 1014–1104 1141–1243 1267–1393
Давление в камере сгорания мбар 3,2/3,8 3,6/4,3 4,0/4,8 4,3/5,2 5,3/5,8 5,6/6,7 5,9/7,1 6,4/7,7 6,8/8,2 7,1/8,4
Для горелки на жидком топливе                      
Форсунка 1 гал/час 4–45 5–45 6–45 7–45 8–45 9–45 11–45 12–45 15–45 16–45
Форсунка 2 гал/час 2,5–45 2,5–45 3,5–45 4–45 5–45 6–45 7–45 8–45 9–45 10–45
Давление топливного насоса бар 12–14 12–14 12–14 12–14 12–14 12–14 12–14 12–14 12–14 12–14

Значение через дробь указано для минимальной и максимальной мощности котла.

Рекомендуется настраивать горелку на содержание продуктов СО2 в диапазоне от 12 до 13%.

  • 1-я ступень горелки настраивается примерно на 60% теплопроизводительности котла.
  • 2-я ступень горелки настраивается примерно на 40% теплопроизводительности котла.

МОНТАЖ ГОРЕЛКИ

Котел поставляется с глухим фланцем. Для монтажа горелки на котле необходимо расточить отверстие в монтажном фланце, согласно чертежу фланца горелки. Горелку необходимо установить в двери камеры сгорания в соответствии с параметрами, указанным в таблице.

Котел А мм (газ) А мм (ж.т.) А мм (мазут) В мм С мм D мм
250–350 345 300 245 190 185 350
400–500 375 325 245 200 205 350
600–700 425 370 320 250 240 450
800–1000 425 370 320 250 265 450
Рис. 9. Расположение горелочной трубы в камере сгорания

Рис. 9. Расположение горелочной трубы в камере сгорания

Рис. 10. Монтажный фланец котла

Рис. 10. Монтажный фланец котла

ВАЖНО Необходимо установить теплоизоляцию горелочной трубы в двери камеры сгорания.

ЗАПЧАСТИ К КОТЛАМ СOMPACT A 250—1000

Детали обшивки

Модель Артикул Наименование Обозначения Кол
CA 250 21471254 Панель боковая правая   1
CA 300 21471255 Панель боковая правая   1
CA 350 21471256 Панель боковая правая   1
CA 400-500 21471257 Панель боковая правая   1
CA 250 21472254 Панель боковая левая   1
CA 300 21472255 Панель боковая левая   1
CA 350 21472256 Панель боковая левая   1
CA 400-500 21472257 Панель боковая левая   1
CA 250-350 21473254 Панель двери   1
CA 400-500 21473257 Панель двери   1
CA 250-350 21474254 Панель задняя верхняя   1
CA 400-500 21474257 Панель задняя верхняя   1
CA 250 21475254 Крышка правая   1
CA 300 21475255 Крышка правая   1
CA 350 21475256 Крышка правая   1
CA 400-500 21475257 Крышка правая   1
CA 250-350 21476254 Панель боковая правая верхняя   1
CA 400-500 21476257 Панель боковая правая верхняя   1
CA 600-1000 21477148 Панель управления   1
CA 250-350 21477254 Панель управления   1
CA 400-500 21477257 Панель управления   1
CA 250-350 21478254 Панель задняя нижняя   1
CA 400-500 21478257 Панель задняя нижняя   1
CA 250 21479254 Крышка левая   1
CA 300 21479255 Крышка левая   1
CA 350 21479256 Крышка левая   1
CA 400-500 21479257 Крышка левая   1
CA 250-1000 47405005 Пистон панелей обшивки B 7064 4
CA 400-500 2147E257 Панель боковая левая верхняя   1
CA 600-1000 2147C148 Панель боковая левая   1
CA 400-500 2147C257 Скоба крепежная   1
CA 250-350 2147F254 Поперечный элемент   1
CA 400-500 2147F257 Поперечный элемент   1

Компоненты электрической схемы

Модель Артикул Наименование Обозначения Кол
CA 600-1000 24614018 Панель управления в сборе   1
CA 250-350 24614050 Панель управления в сборе   1
CA 400-500 24614051 Панель управления в сборе   1
CA 250-1000 54428070 Концевой выключатель двери   1
CA 250-1000 54428202 Выключатель вкл./выкл., без индикации   1

Принадлежности

Модель Артикул Наименование Обозначения Кол
CA 250-1000 25760001 Проводные соединения   1
CA 600-1000 25760019 Кабель 2,6 мм   1
CA 250-500 25760021 Кабель 4 м   1
CA 250 26300017 Теплоизоляция накладная   1
CA 300 26300018 Теплоизоляция накладная   1
CA 350 26300019 Теплоизоляция накладная   1
CA 400 26300020 Теплоизоляция накладная   1
CA 500 26300021 Теплоизоляция накладная   1
CA 250 30537303 Тело котла   1
CA 300 30537304 Тело котла   1
CA 350 30537305 Тело котла   1
CA 400 30537306 Тело котла   1
CA 500 30537307 Тело котла   1
CA 250 50423062 Комплект турбулизаторов   24
CA 300 50423368 Комплект турбулизаторов   28
CA 350 50423369 Комплект турбулизаторов   30
CA 400 50423370 Комплект турбулизаторов (500+350 мм)   28
СА 500 50423371 Комплект турбулизаторов (500+350 мм)   33
СА 600 50423372 Комплект турбулизаторов (500+350 мм)   38
СА 700 50423373 Комплект турбулизаторов (500+350 мм)   44
СА 800 50423374 Комплект турбулизаторов (500+350 мм)   50
СА 900 50423375 Комплект турбулизаторов (500+350 мм)   56
СА 1000 50423376 Комплект турбулизаторов (1500+350 мм)   62
CA 250-1000 54403000 Термометр, вертикальный дл. 3000 мм IC021999 1
CA 250-1000 54428047 Штекер семиполярный M   1
CA 250 54428068 Плавкий предохранитель 6A (6,3 x 31)   1
CA 250-1000 54428069 Штекер, ABL с заземлением, тип 1461   1
CA 250-1000 54428087 Штекер M ST 18/4 S 1
CA 600-1000 54428130 Штекер трехполярный M ST/3 1
CA 600-1000 54428131 Штекер трехполярный M ST/3 1
CA 100-1000 54428203 Индикаторная лампочка, прямоугольная 220 V 3
CA 250-1000 54764003 Термостат 10—100°C дл. 3000 мм   1
CA 250-1000 54764006 Термостат с ручным перезапуском 103°C дл. 3000 мм Koch 1

ПАСПОРТ КОТЛА ВОДОГРЕЙНОГО «ACV INTERNATIONAL n.v.»

Паспорт котла водогрейного Compact A

Регистрационный № __________________________

Сертификат соответствия № РОСС. BE. ТН02.В01050 Разрешение ГГТН России № РРС 03

При передаче котла другому владельцу вместе с котлом передается настоящий формуляр

1. СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ

Котел изготовлен «ACV INTERNATIONAL n.v.», Kerkplein 39, B 1601 Ruisbroek, Бельгия

1.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Год, месяц изготовления                    
Заводской номер                    
Тип (модель) СА 250 CA 300 CA 350 CA 400 CA 500 CA 600 CA 700 CA 800 CA 900 CA 1000
  (Нужное обвести)
Назначение Котел стальной водогрейный с камерой сгорания низкого давления, предназначен для получения горячей воды с температурой до 103°С
Вид топлива Природный газ/жидкое топливо

Расчетные параметры:

Модель СА 250 CA 300 CA 350 CA 400 CA 500 CA 600 CA 700 CA 800 CA 900 CA 1000
Расчетное давление, МПа, (кГс/см2) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2 (12) 1,2 (12)
Тепловая мощность, кВт 314 384 442 512 640 824 962 1104 1243 1393
Объем воды, м3 0,35 0,4 0,47 0,63 0,65 0,8 0,89 0,92 1,03 1,14
Максимальная рабочая температура, °С 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
Максимальное рабочее давление, бар 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Проверочное давление, бар 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5
Объем камеры сгорания, м3 0,129 0,328 0,353 0,461 0,486 0,619 0,650 0,786 0,903 1,024
Давление в камере сгорания, мбар 3,8 4,3 4,8 5,2 5,8 6,7 7,1 7,7 8,2 8,4
Расход газа, м3/ч см. паспорт на горелку
Давление газа перед горелкой, кПа см. паспорт на горелку

1.2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Наименование Количество Техническая характеристика*
1. Котел в сборе без горелки (шт.) 1  
2. Облицовка (компл.) 1  
3. Изоляция из стекловаты (компл.) 1  
4. Панель управления (шт.) 1  
Документация    
1. Техническое описание и инструкция по монтажу 1  
2. Паспорт котла 1  

*Для предохранительных клапанов — площадь сечения, мм2; для указателей уровня воды — место установки; для аппаратуры измерения, управления, сигнализации и автоматической защиты — тип (марка), ГОСТ или ТУ

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Котел ____________________________________________________________________________________________
                                                                       (наименование, обозначение)

заводской номер ____________________________ изготовлен в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см ), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С)

Котел типа СА 100-200 соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правил безопасности в газовом хозяйстве», ГОСТа 10617, ГОСТа 12.2.007.0-75

Котел сертифицирован в системе ГОСТ Р, сертификат соответствия № РОСС. BE. ТН02. В01050 выдан Органом по сертификации технологического оборудования НО «ЦентрТехноСерт».

Госгортехнадзором, по просьбе фирмы, на основании результатов заключения МПНУ «Энерготехмонтаж» и протокола сертификационных испытаний, принято решение о промышленном применении котлов типа СА 100-200 на территории России (разрешение Госгортехнадзора России № РРС 03-4661 от 18.10.2001г.)

Котел признан годным для работы с параметрами, указанными в настоящем паспорте.

Руководитель тех. отдела фирмы «ACV International n.v.»                                                                                       Жан Поль Шифо

М.П. «____» __________________ 200 __ г.

1.3. ДАННЫЕ ОБ АППАРАТУРЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ, УПРАВЛЕНИЯ СИГНАЛИЗАЦИИ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ*

Наименование Количество Тип (марка) ГОСТ или ТУ
1 2 3 4
Панель управления, на которой установлены два термостата регулировки температуры теплоносителя 60-90°С, аварийный термостат 103°С. Котел также оборудован системой отключения горелки при открытии камеры сгорания. Панель управления оборудована разъемом для подключения двухступенчатой горелки.

*Заполняется предприятием-изготовителем котла при поставке аппаратуры совместно с котлом. В других случаях заполняется владельцем котла.

2. СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВКЕ

2.1. СВЕДЕНИЯ О МЕСТОНАХОЖДЕНИИ КОТЛА

Наименование предприятия и его адрес Местонахождение котла (адрес котельной) Дата установки
     
     
     
     

2.2. СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВЛЕННОЙ АРМАТУРЕ

Наименование Количество ГОСТ, ТУ (марка) Условный проход, мм Условное давление, МПа (кгс/см2 ) Место установки
1 2 3 4 5 8
Котел поставляется без арматуры

2.3. СВЕДЕНИЯ О ПИТАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВАХ

Наименование Тип Количество Параметры Тип привода (паровой, электрический)
номинальная подача м/ч напор, МПа (кгс/см )
           
           
           

2.4. СВЕДЕНИЯ О ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОМ ОБОРУДОВАНИИ

Наименование Количество Техническая характеристика*
     
     
     

*Фильтры Na-, Н-катионитовые — производительность; деаэраторы — тип, производительность; магнитные фильтры — тип, производительность; декарбонизаторы — тип, производительность.

2.5. СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТЕ КОТЛА И ЗАМЕНЕ ЭЛЕМЕНТОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Дата Сведения о ремонте и замене Подпись ответственного лица
     
     
     
     
     
     
     
     
     

2.6. ЛИЦО ОТВЕТСТВЕННОЕ ЗА ИСПРАВНОЕ СОСТОЯНИЕ И ТЕХНИЧЕСКУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Номер и дата приказа о назначении Должность, фамилия, имя, отчество Дата проверки знаний Правил Подпись
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

2.7. СВЕДЕНИЯ ОБ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯХ

Дата Результаты освидетельствования Срок следующего освидетельствования Подпись ответственного лица
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

3. РЕГИСТРАЦИЯ

Котел ___________________________________________________________________________________
                                                                               (водогрейный)

зарегистрирован «_____ » _________________ 200___г.                              № _______________________________

В паспорте прошнуровано ________ листов, в том числе чертежей на _______ листах и отдельных документов _______ листов согласно прилагаемой описи

___________________________________________________                                        ____________________________
  (должность, Ф. И. О. лица, зарегистрировавшего котел)                                            (подпись)

Примечание. К паспорту должны быть приложены: чертежи продольного и поперечного разреза котла и план котла с указанием основных размеров; чертежи продольного, поперечного разрезов и план котельной со схемой трубопроводов.

Габаритные размеры котлов Compact A

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ:

Модель А В С A1 A2 C1 D1 D2 D3 D4 F1 F2
СА-250 1171 890 1730 1095 1160 1250 580 450 330 250 790 110
СА-300 1171 890 1880 1095 1160 1400 730 450 480 250 790 110
СА-350 1171 890 1980 1095 1160 1500 830 450 580 250 790 110
СА-400 1376 1100 2190 1300 1365 1660 970 465 650 270 930 130
СА-500 1376 1100 2270 1300 1365 1740 1050 465 730 270 930 130
СА-600 1531 1200 1200 1455 1520 1760 1070 465 750 270 1020 140
СА-700 1531 1200 1200 1455 1520 1840 1150 465 830 270 1020 140
СА-800 1631 1300 1300 1555 1620 1840 1150 465 830 270 1110 145
СА-900 1631 1300 1300 1555 1620 2090 1400 465 1080 270 1110 145
СА-1000 1631 1300 1300 1555 1620 2350 1660 465 1340 270 1110 145

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ И ПОСТАВЩИКА

Гарантия ACV распространяется на оборудование ACV, ввезенное на территорию Российской Федерации, реализованное, установленное и проходящее регулярное техническое обслуживание у официального партнера компании, его дилеров и дистрибьюторов.

На оборудование ACV устанавливаются следующие гарантийные сроки:

  • на тело котлов и емкостных водонагревателей, выполненных по технологии «бак в баке» — 5 лет;
  • на тело котлов стандартного исполнения из углеродистой стали — 1 год;
  • на горелочные устройства на газообразном и жидком топливе — 1 год;
  • на компоненты системы управления, электрических систем котлов и емкостных водонагревателей — 1 год.

Гарантия не распространяется на все части оборудования подлежащие замене во время сервисного обслуживания с периодом не более 1 года. К таким частям относятся:

  • детекторы пламени всех типов;
  • электроды для поджига топливовоздушной смеси;
  • форсунки (жиклеры) жидкого топлива;
  • форсунки (жиклеры) газообразного топлива;
  • теплоизоляционные материалы, непосредственно соприкасающиеся с продуктами сгорания;
  • турбулизаторы (съемные элементы) газового тракта котлов.

Под гарантией ACV понимается обязательство заменить оборудование либо устранить дефекты оборудования или отдельных его компонентов, вышедших из строя по вине завода-изготовителя. ACV не принимает на себя обязательства по возмещению ущерба, вызванного неправильным монтажом, несоблюдением параметров и режимов эксплуатации, использованием дополнительных компонентов, не описанных в технической документации ACV, внесением изменений в конструкцию оборудования ACV без письменного согласия завода-изготовителя, применением оборудования для целей, иных чем описано в технической документации ACV.

Гарантийный талон

Наименование оборудования ___________________________________________________________________

Серийный номер _____________________________________         Дата изготовления ______________________

Наименование торгующей организации ____________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________

Дата продажи __________________________                                                         Печать торгующей организации

Сведения об установке и вводе в эксплуатацию

Место установки ________________________________________________________________________________________________
                                                                                                (область, населенный пункт, улица, дом)

Фамилия, имя, отчество владельца _______________________________________________________________________________________
                                                                                                                                              (наименование организации)

Телефон _______________________________________________

Наименование монтажной организации _______________________________________________________________________________________

Номер лицензии _____________________________________________                 Телефон ______________________________________

Лицо, ответственное за монтаж и ввод в эксплуатацию ______________________________________________________________________

Дата запуска _________________________________________                                          Печать монтажной организации

Ваше мнение будет первое!

Оставить комментарий

Восстановление пароля
Сравнить товары
  • Итого (0)
Сравнение
0